Ingénierie et Technologies du Traitement des Eaux

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EAUX RESIDUAIRES INDUSTRIELLES

A chaque type de traitement est associé un "ouvrage spécifique" conçu et réalisé au cas par cas par HYDRO-TECHNOLOGY.

Traitements Secondaires - Procédés aérobies

Les traitements primaires ont comme objectif l'élimination des substances grossières et d'une partie des matières en suspension. Les traitements secondaires ont comme objectif l'élimination d'un maximum de sels dissous et des matières en suspension résiduelles.

Lorsqu'un procédé biologique est utilisé, la réduction de la pollution carbonée (matières organiques) est alors le principal objectif. Simultanément, l'élimination d'une partie de la pollution azotée et phosphorée peut être réalisée. Lorsque des fortes teneurs en azote et phosphore sont rencontrées, un traitement dit "tertiaire" doit alors compléter le secondaire.

• Réacteurs à cultures fixées

  • à un étage ou deux étages

  • sur support mobile - principe des biodisques
  • sur support immobile

    BIOFIX

   

• Réacteur à cultures libres (mélange intégral)

  • avec ou sans lit de boues

  • à un étage ou deux étages

    tous les traitements présentés ci-dessous sont compatibles avec un traitement tertiaire (bassins en anoxie et en anaérobie - cfr. page sur le traitement tertiaire).

    • bassin unique pour l'aération

      Bioréacteur unique

    • bassins en série (avec ou sans interversion de leur ordre pour la gestion des charges)

      AERO-S

    • bassins en parallèle (avec diverses répartitions des charges suivant le mode de gestion choisi)

      AERO-P

    • avec ou sans bassin de contact (bassin de haute charge)

    • procédé continu

    • procédé de type SBR ("sequencing batch reactor") - Les eaux brutes sont envoyées uniquement pendant la période d'aération (vingtaines d'heures). Ensuite, vient une période de décantation (dans ce même bassin) suivie de la vidange d'un partie des eaux traitées.

  La réalisation de ces ouvrages peut-être diverse :

  • inox 304 ou 316

  • béton
  • acier galvanisé
  • ...

La disposition des bassins peut-être adaptées suivant les besoins des clients :

• bassins concentriques

• un seul bassin mais segmenté en sous-bassins

• ...

L'apport d’oxygène peut-être réalisé à partir de :

• Par aérateurs de surface

  • turbines lentes

  • turbines rapides

• Par aérateurs immergés

  • mécanique

  • à insufflation d'air

    • avec ou sans relevage

    • fines ou moyennes bulles

    • à matériaux souples ou rigides

    • avec surpresseur d’air volumétrique ou centrifuge

    • avec circulation forcée

• Décantation secondaire pour la clarification et l'extraction des boues

  • décanteur raclé

    • à entraînement central

    • à entraînement périphérique

  • décanteur sucé

  • décanteur non séparé des bassins biologiques

    • aération et décantation alternée en technique discontinue

      S.B.R. (Sequencing batch reactor)

    • aération et décantation alternée en technique continue

      ALTERCYCL A/D

La réalisation de ces ouvrages peut-être en diverses matières et configurations :

• inox (304 ou 316), béton, acier galvanisé
• ouvrage circulaire ou rectangulaire
• ...

• Flottation secondaire pour la clarification et l'extraction des boues

  • Flottation à air dissous avec pressurisation indirecte

    HYDROFLOT - CLi

• Système membranaire pour la clarification des effluents

  Bioréacteur dont la biomasse est séparée des effluents grâce à des membranes.

  • Réacteur BRM à membranes d'ultrafiltration internes

    AERO-MiCl (Réacteur Aérobie avec Membranes Internes de Clarification)

  • Réacteur BRM à membranes d'ultrafiltration externes au réacteur

    AERO-MeCl (Réacteur Aérobie avec Membranes Externes de Clarification)

  • Réacteur BRT à membranes textiles

    AERO-MtCl (Réacteur Aérobie avec Membranes Textiles de Clarification)

• Recirculation des boues :
  • avec ou sans épaississement intermédiaire
  • par pompes centrifuges, volumétriques ou vis d’archimède

Pour un aperçu de nos réalisations, cliquez ici.